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螺旋焊管机组厂运送机打滑。运输机滑动会引起内外焊接和烧穿。滑行有两个主要原因。送货机滚轮压力不够,不能产生足够的摩擦来使钢带前进。此种情况下,可通过提高上辊下压缸的压力来解决;二是送料前阻力过大,此时应对前设备进行逐一检查。带钢表面有油污时,输送机也会滑脱,这就要求在生产过程中对前桥进行维护,防止泄漏,并观察清理带钢表面污垢。

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焊接钢管常用的钢种为碳素结构钢。钢带屈服点和抗拉强度过高,将造成钢带在高频焊管生产线中的成型环节有困难,高速螺旋焊管机组厂,---是管壁较厚时,材料的回弹力大,钢管在焊接时存在较大的变形应力,焊缝容易产生裂缝。当钢带的抗拉强度超过635mpa伸长率低于10%时,钢带在焊接过程中焊缝易产生崩裂。当抗拉强度低于300mpa时,钢带在成型过程中由于材质偏软,表面容易起。可见,小口径螺旋焊管机组厂,材料的力学性能对钢管的影响很大,因此,应当对高频焊管生产线的这一环节加以重视,从材料强度方面对钢管进行有效地控制。钢带的力学性能对钢管的影响一原材料是高频焊管生产线中影响钢管焊接的主要因素,主要有钢带力学性能不稳定钢带的表面及几何尺寸偏差大等三个方面,因此,应从这三个方面进行重点控制。
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在螺旋钢管生产中,带钢偏心会引起成型不稳定,这是普遍的现象。上辊两侧压力不平衡,造成带钢向压力较大一侧移动,造成带钢跑偏的主要原因。此时可调整上辊压力,使原来压力偏小的一侧压力增大,然后操作输送机让带钢前后前后来回移动,使带钢慢慢回到正确的位置,再将两侧压力调至相同位置。但是这种调节方法效果慢,仅适用于跑偏小的情况。当带材跑偏较大时,可将两块比带材稍厚的铁块碾入输送机,同时降低输送压力,使上辊垫起,然后带钢通过立辊回到正确位置。螺旋钢管设备一般故障处理。注意轴承座内有无异常噪音,发现异常及时停车检查处理。

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