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螺旋焊管机组销售生产管坯容易导致划伤部位有两个:导向结构和挤压焊接结构。
1、在导向结构划伤,一般发生在管坯的两侧,一般是由于导向套的导向结构调整不合理或者上下导向辊轴的轴承损坏,高速螺旋焊管机组销售,才会导致管材摩擦性的划伤。又或者,当导向辊偏离轧制中心线太大时,也会造成这种现象。
2、在挤压焊接结构划伤,一般发生在管坯的底部。一般是由于孔型不吻合,高度不匹配,或者挤压辊上挤压力不足导致。
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螺旋焊管机组冶炼时重点是提高钢的纯净度,减少钢中的非金属夹杂物的含量,硫和磷含量要小于0.03%,为了适应后步冷变形加工,硫含量好不要超过0.02%,因此要严格控制钢的化学成份。同时为---产品具有---的力学性能,冷弯、焊接等工艺性能,还需适当增加一些nb、ni、v等元素。
钢带形状和尺寸:
钢带轧制时应采用agc和板形控制系统提高钢带厚度精度和板形精度同时还要采用控制冷却方法,提 高钢带的强韧性纵剪钢带宽度尺寸精度要求要控制钢带边缘要无压痕和毛刺以提高焊接。
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螺旋焊管机组调整的几个理论知识
一、轧制底线
轧制底线也就是机组中心线与平辊喉径(细处)靠合时,此线与工作台面的直线距离,也就是轧辊喉径与底板的距离。轧制底线高在机组出厂时就已经确定的,比如50机组的轧制底线高为235mm,76机组的轧制底线高为265mm,小口径螺旋焊管机组销售,89机组的轧制底线高为280mm。厂家不同,此数据会有变化。立辊的下辊环的上沿到底板的距离也是轧制底线高(立辊轴高低不可调的机组)。
二、起始底径与底径递增
每台机组的起始(成型架如是w变型,底径在粗与细的中间)底径(平辊喉径)也是固定不变的,小口径螺旋焊管机组销售,每架次递增0.6mm-0.8mm,递增的目的是为了让每架次比---架次转速稍快,江苏螺旋焊管机组销售,属于后面拉着前面走,对于管材成型有利。
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