太原华欣诚机电设备有限公司提供二手650纵剪机组-华欣诚-青岛纵剪机组。
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我公司主营螺旋焊管机组、小口径螺旋焊管机组、工业直缝焊管机组、纵剪机组、小口径焊管设备、高速螺旋焊管机组、全自动直接成方机组、小型纵剪机组等。
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关于纵剪分条机切边刀盘技术要求上比较高,材质上也显得比较特殊,热处理难度上比较大,之后采用现有的“整体加热,局部快冷”的热处理工艺方案,经常的也就会导致刀盘裂纹变形残余应力等的出现,的性质导致纵剪钢带的切口出现毛边与影响平整度。
说到纵剪机设备的保养工作,青岛纵剪机组,其实也就是对于设备上每个部件的保养工作。首先也就要注意把放料架(开卷机收卷机)上的滑动轴承表面加黄油并左右移动(每三天一次);关于纵剪机设备上的放料轴压板处滑动轴承表面加黄油尾部用黄油加注(每周一次,加油前先清洁加油处;刹车联接地方也就要注意加润滑油并往返移动数次(每周三次,留意清洁)。
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纵剪机剪切铜铝带的变形过程是滚剪刀受拉动上下滚剪刀,以相等于铜铝带的运动速度做圆周运动,上下滚剪刀的刃口距离随着刀体的不断旋转而逐渐减小,铜铝带被刀刃不断地切入而发生变形,共经过弹性变形、剪切变形和断裂三个阶段而被完全剪断。
毛刺产生的原因:正常剪切条件下,上下滚剪刀之间存在一定的间隙。由于此间隙值大小的不同,产生的毛刺也不同。要想获得较小的剪切毛刺,两刀具的间隙值应较小。另外,调整间隙时,在刀具圆周方向上,检查应不少于4点。间隙调整均匀一致后手动慢慢旋转刀具一周,检查有无磕碰现象。一切检查无误后,400型纵剪机组,即可正常剪切。剪切时,刀具的重合度应不大于铜铝带厚度的一半。在能够正常顺利剪切的情况下,重合度越好,产生的毛刺就越小。滚剪刀具刀片的径向跳动和端面跳动应严格控制合格范围内,否则端面跳动超差容易产生崩刃,崩刃后剪切会出现亮点;径向跳动超差,会造成刀具重合度超差,因而产生;刀具刃角超过90°,纵剪机组外形尺寸,剪切时会产生毛刺,二手650纵剪机组,甚至会产生翻边现象。
公司主要销售纵剪机组产品,欢迎新老客户莅临指导,共商合作!
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纵剪机组在调试之前需要做哪些准备?
(1)检查纵剪机的机械、液压各个连接处有没有松动,如有松动应该及时加以紧固。
(2)必须根据操作要求向各个润滑点加润滑油
(3)往油箱内加入的工作用油必须是经过严格过滤后的。
(4)操作员在了解机器各个部件的结构以及原理之后,还得由本厂的安装人员指导才可以进行下一步操作。
(5)接通电源,进行空载测试。
(6)接着可以启动电机,这时需要注意观察油泵内在运转的过程中是否稳定,注意有没有明显的杂音,没有的话可以进行试车工作了。
(7)调节系统的压力,使压力值保持平稳状态,按照顺序做几个剪切的顺序。
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