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1、冷镀锌方管
其主要的原理利用了锌填料的涂料,在利用任何一种涂敷的方法将其涂在被保护表面,干燥之后形成锌填料涂层,在干燥涂层中具有含量的锌(达到95%)。同时点镀锌方管也是其中的主要的组成的部分。电镀锌要比涂料式的要在其稳定和镀锌量上有很大的提高。
2、热镀锌方管
也叫热浸锌方管和热浸镀锌方管,这种方管的主要原理是将方管除锈后浸入500℃左右融化的锌液中,这样就能使方管的表面附着锌层。太原直缝焊管设备厂家提出从而达到防腐的目的。其工艺主要有线外退火和县内退火。其生产方法主要是湿法热镀锌、热镀锌法和森吉米尔法等。
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1.鼓胀法。一种是在管内放置橡胶,上方用冲子压缩,使管子凸出成形;另一种方法是液压鼓胀成形,在管子中部充入液体,液体压力把管子鼓成所需要的形状,波纹管的生产大部分用的是这种方法 。
2.锻压法。用型锻机将管子端部或一部分予以冲伸,使外径减少,常用型锻机有旋转式、连杆式、滚轮式。
3.弯曲成形法。有三种方法较为常用,一种方法叫伸展法,另一种方法叫冲压法,第三种滚轮法,太原螺旋焊管机组,有3-4个辊,两个固定辊,一个调整辊,高速螺旋焊管机组,调整固定辊距,高速螺旋焊管机组,成品管件就是弯曲的。
4.冲压法。在冲床上用带锥度的芯子将管端扩到要求的尺寸和形状。
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螺旋钢管将带钢送入焊管机组,经多道轧辊滚压,带钢逐渐卷起,形成有开口间隙的圆形管坯,调整挤压辊的压下量,使焊缝间隙控制在1~3mm,并使焊口两端齐平。
1.如间隙过大,则造成邻近效应减少,涡流热量不足,焊缝晶间接合---而产生未熔合或开裂。
2.如间隙过小则造成邻近效应增大,焊接热量过大,造成焊缝烧损;或者焊缝经挤压、滚压后形成深坑,影响焊缝表面。
将管坯的两个边缘加热到焊接温度后,在挤压辊的挤压下,形成共同的金属晶粒互相渗透、结晶,小口径螺旋焊管机组,终形成牢固的焊缝。螺旋钢管若挤压力过小,形成共同晶体的数量就小,焊缝金属强度下降,受力后会产生开裂;如果挤压力过大,将会使熔融状态的金属被挤出焊缝,不但降低了焊缝强度,而且会产生大量的内外毛刺,甚至造成焊接搭缝等缺陷。
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