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直缝钢管预焊常见问题处理措施:
1 错边。这是预焊中常见问题,错边超差,直缝焊管设备,直接导致钢管的降级或报废。所以,直缝焊管设备销售,预焊时要求严格控制错边量。当整根或大半根钢管坯出现错边超差时,一般是由于:
(1)开口缝调整不---
(2)合缝压辊调整不---(压辊的周向角度不对,或以管坯中心线为轴线,左右压辊不对称,或相对的压辊的径向伸长量不一致),没有压圆;
(3)预弯边没有预弯---,板边丰在直边现象所致。当管坯的头或尾的、出现错边超差时,一般是由于;
(1)进出口辊道的位置不对;
(2)环形架中心不对;
(3)合缝压辊压圆不好,个别压辊位置偏差;
(4)成型不好(成型后的管坯两边高低相差较大;
(5)开口缝宽在150mm 以上);
(6)液压系统压力波动所致。
2 背面焊瘤、烧穿。背面焊瘤,若清除,耗时,影响生产过程的正常进行;不清除,影响内焊焊接成型及内焊焊缝的---。烧穿,影响内外焊,需填补。产生背面焊瘤和烧穿的原因,一般是(1)合缝不紧,也有可能是液压系统压力过低;
(2)成型不好,圆度偏差大
(3)预焊工艺参数选择不当。一定的焊接电流和电弧电压要配以适当的焊接速度,线能量过大或焊速过低,都易产背面焊瘤和烧穿。
公司主要销售直缝焊管设备产品,欢迎新老客户莅临指导,共商合作!
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使用直缝焊管设备时会遇到哪些故障:
1、划伤
在直缝焊管设备进行生产的过程中出现的管坯划伤主要由两个部位造成,一是导向机构,二是挤压焊接机构。导向部位的划伤一般发生在管坯的两侧,装有导向套的导向结构调整不合理可能会造成管坯上下表面的磨擦性划伤。主要原因是导向套的高度位置不正确,或上下导向辊轴承损坏,不能---的控制管坯,使之与导向套产生磨擦后形成。
2 挤压焊接机构划伤
挤压辊所造成的划伤,直缝焊管设备价格,主要发生在管坯的底部,原因大致为孔型不吻合、挤压辊孔型的下边缘与轧制线的高度不匹配、挤压辊上挤压力不足。
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影响焊管机组焊接温度的因素是什么呢?焊管机组焊接温度的主要影响因素是高频涡流热功率,电流频率会影响高频涡流热功率,两者成正比,当输入热量不足时,被加热的焊缝边缘达不到焊接温度,金属组织仍然保持固态,形成未熔合或未焊透;直缝焊管机组当输入热时不足时,直缝焊管设备报价,被加热的焊缝边缘超过焊接温度,产生过烧或熔滴,使焊缝形成熔洞。
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