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焊管设备成型缝时紧时松、内紧外松或开缝的原因:
带钢工作宽度不均匀或带钢边缘状况不好,易造成成型缝时紧时松。
焊垫辊高度不够,易造成成型缝内紧外松。
带钢边缘没有坡口或存在倒坡口(带钢上宽下窄),造成成型缝内紧外松。
立辊形状不合适(通常成型器入口处采用斜立辊)。挤伤带钢下边缘造成成型缝内紧外松。
带钢递送状态不好,易造成成型缝内紧外松、时紧时松现象。
开缝通常是由于带钢变形---不足、工作宽度变化过快或内焊长距离焊偏造成的。
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螺旋焊管设备常用的板边处理方式有以下三种。
剪边方式:采用圆盘剪剪边是目前螺旋焊管常用的一种板边处理方式。这种方式的优点是:设备结构简单,调整方便,投资少;剪刀---;剪切量可大可小。缺点是:换刀时间长;剪切的板边精度差;调整不好时,易出现钢板上下表面宽度不一致,影响成型焊接,一般用于厚度较小的钢管生产。
刨边方式:这种方式一般用于采用较厚带钢制管前的焊接坡口加工,通常在剪边后进行,以获得较---的板边和坡口。也有不经剪边直接进行刨边的,需要多把刨刀同时工作。这种方式的优点是:板边精度高,可提高厚板焊接速度,---焊接;换刀方便,可实现---车换刀。缺点是:对钢板控制要求较高;刨刀寿命短;设备较复杂;板宽变化大时工作困难。
铣边方式:这是一种采用主动切削方式的板边处理方法。根据焊接工艺要求,可以将板边加工成铣出i型、y型和x型三种不同的焊接坡口形状。这种方式的优点是:铣出的坡口形状一致,螺旋焊管机组价格,有利于厚板的成型与焊接;可消除部分月牙弯;板边精度高;换刀方便。缺点是:设备结构复杂,造价高;换刀时需停车;有振动及噪声。
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山西螺旋焊管设备生产线的组成部分
1、开卷机
将热轧钢卷拆开送入矫平机。分为上开卷和下开卷两种开卷方式。
2、钢带矫平机
在成型前对带钢进行矫平。一般有上机座、下机座、传动装置等组成,有五辊、七辊等,螺旋焊管机组报价,在焊管生产线中通常矫平机前设有夹送辊。
3、切头对焊机
为了---生产线的连续生产,需通过剪切对焊机将前后带钢不规则的头尾两端切齐整,并对中夹紧,焊接起来,形成可连续生产的带钢。
4、储料活套
为了满足焊管连续生产,在带钢头尾剪切对焊工位前必须设置活套储料装置,使得带钢在上料开卷,头尾切断对焊的准备工作时,螺旋焊管机组,活套可将预先储存的带钢不断的输送出来,---机组能够连续生产。
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